我们是做葡萄大棚种植生意的,对大棚专用钢丝产品有大量需要,恒诺公司的产品性价比高,故障少,寿命长,并且服务态度很好,我们选择与恒诺公司合作,主要是因为恒诺公司出货速度非常的快,售后服务也很及时。
查看案例+我是河南农业大棚总经理,以前找过很多的钢丝供应商都不是很好,交期快的质量不好经常会返工,质量好的交货经常拖延,影响我们的进度,所以就考虑和恒诺公司合作试试,没想到恒诺公司不仅交期快,而且生产的钢丝质量都很好,是我们值得信赖的合作伙伴。
查看案例+大家应该都知道每一个产品在生产出厂的时候都会检验其是否合格,镀锌钢丝也不例外,那么合格的镀锌钢丝要具备哪些要求呢?下面我们就来了解一下。 合格的热镀锌钢丝应保证镀锌钢丝表面的光滑,不能有锌疤、锌瘤、竹节、露铁等外观缺失,同时应该保证锌层质量符合国家标准和行业标准。 外观质量可以在收线工字轮处通过肉眼观察确定是否合格,锌层...
1 高强度镀锌钢丝生产工艺流程 生产制绳用高强度镀锌钢丝生产工艺:原料盘条→热处理→酸洗、磷化→拉丝→检验、试验→表面处理→热镀锌→检验、试验→转序。 2 高强度镀锌钢丝生产通用方法 高碳钢丝是用碳质量分数高于0.60﹪的高碳盘条,经过铅淬火使其组织转变成片层状珠光体即索氏体后,再进行拉拔或其他加工方式来实现。通过改...
高碳钢丝在经适当热处理或冷拔硬化后,具有高的强度和硬度、高的弹性极限和疲劳极限(尤其是缺口疲劳极限),切削性能尚可,但焊接性能和冷塑性变形能力差。 由于含碳量高,水淬时容易产生裂纹,所以多采用双液淬火(水淬+油冷),小截面零件多采用油淬。这类钢一般在淬火后经中温回火或正火或在表面淬火状态下使用。主要用于制造弹簧和耐磨零件。 碳素工具钢丝是基本上不加入合金化元素的高碳钢丝,也是工具钢丝中成本较低、冷热加工性良好、使用范围较广的钢种。弹簧钢丝包括了高碳钢丝,高碳钢丝是弹簧钢丝的其中以种。凡是能够做弹簧的都可以叫做弹簧钢丝,而高碳即含碳量高点。 特点:具有高的强度和硬度、高的弹性极限和疲劳极限(尤其是缺口疲劳极限),切削性能尚可,但焊接性能和冷塑性变形能力差。
钢绞线断丝的原因: 1)钢绞线在使用过程中未保护好,严重锈蚀、腐蚀,导致钢绞线有效截面积减小; 2)钢筋电焊作业时,未将钢筋与钢绞线分割开,使钢绞线被电焊灼伤,导致钢绞线有效截面积减小,严重时使钢绞线因通电受热而局部化学性能发生改变,强度降低; 3)钢绞线本身材质问题,其某些力学性能如强度不合格; 4)张拉时,因各种原因导致钢绞线超张拉太多(如一束钢绞线中有一根出现滑丝而使另几根钢绞线受力过大),使钢绞线实际受力超过了其破断荷载而断丝。 5)钢绞线与锚夹具的硬度不匹配,夹片硬度过大,在夹持钢绞线时切入钢绞线,使钢绞线受力截面积减小。 6)钢绞线在孔道内互相扭结、缠绕,导致各钢绞线长短不一,张拉时各根钢绞线受力不均匀,受力大者出现断丝。 钢绞线断丝的预防措施: 1)保证钢绞线的进货质量,每批钢绞线进场后都要按规定抽检,只有质量合格的钢绞线才能使用。 2)加强现场钢绞线的保护,防止其受到严重锈蚀、腐蚀,严禁钢绞线受到电焊灼伤、机械碾压和硬质物体划伤。 3)张拉时,根据设计要求,控制钢绞线的最大张拉力和伸长值,避免出现整根钢绞线的滑丝。 4)严把夹片进货质量关,对夹片硬度不合格的严禁使用。 5)对钢绞线进行认真编束,保证穿入波纹管孔道内的钢绞线顺直,不缠绕扭结。
镀锌钢丝扭转试验时重锤重量如何计算? 根据GB/T239-1999的要求,为使试件在试验过程中平直,应施加某种形式的拉紧力,这种拉紧力不得大于试验线材公称抗拉强度相应力值的2%,轴向加力采用了砝码加力,砝码的精度为1%。
镀锌钢绞线的生产工艺要求 就是把多根镀锌钢丝线绞合在一起构成的钢铁制品。 绞线工艺要求: 1、钢绞线内钢丝(含中心钢丝)应为同一直径、同一强度、同一锌层级别。 2、钢绞线的直径和捻距应均匀,切断后不松散。 3、钢绞线内钢丝应紧密绞合,不应有交错、断裂和折弯。 4、钢绞线应平直、柔软、残余应力小,展开后不应出现蛇形弯。 5、1x3结构钢绞线和架空地线不允许接头,其他类钢绞线内钢丝接头应用电焊对接,任意两接头间距不得小于50m接头应做防腐蚀处理。
冷镀锌也叫电镀锌,是利用电解设备将管件经过除油、酸洗、后放入成分为锌盐的溶液中,并连接电解设备的负极,在管件的对面放置锌版,连接在电解设备的正极接通电源,利用电流从正极向负极的定向移动就会在管件上沉积一层锌,冷镀管件是先加工后镀锌。冷镀锌(电镀锌):是在电镀槽内通过电流单向性使锌逐渐镀上金属外表,生产速度慢,镀层均匀,厚度较薄,通常只有3-15微米,外观光亮、光滑、美观度高,耐腐蚀性差,一般几个月就会锈蚀。 热镀锌是由较古老的热镀方法发展而来的,自从1836年法国把热镀锌应用于工业以来,已经有一百七十年的历史了。然而,热镀锌工业是近三十年来伴随冷轧带钢的飞速发展而得到了大规模发展。 热镀锌板的生产工序主要包括:原板准备→镀前处理→热浸镀→镀后处理→成品检验等。按照习惯往往根据镀前处理方法的。 不同把热镀锌工艺分为线外退火和线内退火两大类,即湿法 (单张钢板热镀锌法)、线外退火(单张钢板热镀锌法)、热镀锌 惠林(Wheeling)法(带钢连续热镀锌法) 、线内退火 森吉米尔(Sendzimir)法(保护气体法)、 改良森吉米尔法、美钢联法(同日本川崎法)、赛拉斯(Selas)法和莎伦(Sharon)法。热镀锌:是在加热融化的锌液内浸镀,生产速度快,镀层厚但不均匀,市场允许的最低厚度45微米,最高可达300微米以上。颜色较暗,消耗锌金属多,与基体金属形成渗入层,耐蚀性好,室外环境下热镀锌可以保持几十年。 热镀锌也称热浸锌,是将钢铁工件经过除油、除锈,呈现出无污、浸润的表面,立即浸入到预先将锌加热融熔了的镀槽中去, 在工件表面形成一层锌镀层的方法。冷镀锌则是将同样经过了除油、除诱,呈现出无污、浸润的工件挂入专门的电镀槽里的阴极上,阳极用锌。接通直流电源,阳极上的锌离子向阴极迁移,并在阴极上放电,使工件镀上一层锌层的热镀锌方法。 热镀锌的镀层较厚,一般为30-60微米,镀层防腐能力较高。适合于户外工作的钢铁制件,如高速公路围栏、电力铁塔、大尺寸紧固件等较为“粗糙”的工件的长期防锈。[6] 冷镀锌丝:是以低碳钢为芯线,通过拔丝、电镀锌工艺加工制成的金属复合材料。主要应用于制造金属丝网、高速公路护拦及建筑工程。 热镀锌丝:该产品应用优质碳素结构钢,经拉拔、热镀锌加工而成。广泛应用于制造金属丝网、高速公路护拦及建筑工程。具有镀层厚,抗腐蚀能力强、镀层牢固等特点。并可根据用户的特殊需求,按行业标准提供各种规格的镀锌丝。 相对电镀锌,热镀锌生产成本较高但对环境的影响比电镀小。 物理性能:热镀锌钢丝表面平滑、光洁、没有裂纹地、节、起刺、伤痕和锈蚀,镀锌层均匀、附着力强、耐腐蚀力持久,韧性和弹性极好。抗拉强度应在900Mpa-2200Mpa之间(丝径Φ0.2mm-Φ4.4mm)。扭转次数(Φ0.5mm)在20次以上,反复弯曲应在13次以上。